制作基地

公司现拥有浙江镇海生产基地，占地面积约5万m2 ,具备年设计、制造、安装各类建筑钢结构5万吨的施工能力。

加工资质

公司的制作工厂拥有超前管理理念和先进管理手段,取得“中国钢结构制造企业特级资质”。并通过“美标AISC认证”及美国国家钢结构专业加工与安装资质,取得“中华人民共和国对外承包工程资格证书”产品可直接出口至世界各国。

人才实力

公司从事钢结构专业加工制作的技术人员达300余人，其中已通过JIS、CWI考试的有60余人。在公司专业的加工制作管理基础上,在强大的专家顾问团队的技术支持下,近年来在宁波嘉裕酒店，宁波城市展览馆、 宁波建设银行等众多钢结构工程中发挥了重要作用。

生产设备

公司从美、日、德、意等国引进十字柱生产线，H型钢加工生产线、欧州箱型柱生产线、铣边机、大加径相贯线切割机，折弯机、数控等离子切割机， 林肯型钢材组焊-体化机、钢筋行架悍接生产线、50吨双梁桥式吊车、10米数控折弯机、美国H型钢加工流水线、日本久保矫正机、 1500吨油压机等代表国际先进水平的建筑钢结构制造装备,严格保证每道工序的品质,形成专业化、规模化的一流生产线。

制作工艺

经过大量工程实践与反复的试验研究,现已完全掌握了厚板窄间隙焊接技术、特殊X型节点的制作技术、超大型铸钢节点的焊接技术、直径厚壁离心焊接钢管技术、薄壁矩形截面构件加工技术，Q460高强板焊接技术超厚板( 120mm )焊接技术、直径2.4mm新型无镀铜粗丝气体保护自动焊工艺、复杂节点振动时效消除应力工艺、四面电渣焊制作工艺等先进的加工制作技术。在实际应用中,公司以科技创新为先导不断革新技术工艺,以自动化装备为后盾持续提高生产能力。在重大项目承接中,特别是异形结构构件的加工中,率先在钢结构领域采用了“无模成型"技术,以此替代传统的火工、顶压工艺,极大地缩短了工期,确保复杂型构件的生产制作和现场施工进度的需要。同时根据建筑告型要求与国内知名院校开发研制了CAD计算机辅助设计及CAM计算机辅助制造软件,并应用于多项钢结构工中。

企业标准

公司在现行国家标准的规定下,结合实际情况,制定了严格规范的《矫正和成型加工施工工艺标准》、《钢管、焊接球加工施工工艺标准》、《钢构件组装施工工艺标准》、《钢结构预拼装施工工艺标准》、 《H型钢不清根全熔透焊接施工工艺标准》、《 钢制立式储罐焊接施工工艺标准》、《 钢板对接埋弧焊标准》、《钢结构焊缝振动时效消应施工工艺标准》、《钢结构箱型钢构件制作施工工艺标准》、《钢结构十字型钢构件制作施工工艺标准》、《钢结构防火涂装施工工艺标准》、《钢结构防腐涂装施工工艺标准》等相应的操作标准。